<p>数控机床的数控系统的在自动（Automatic)方式下，可以全自动处理加工零件程序，在执行程序的自动加工之前，应已完成以下操作；</p><p>①加工程序进入CNC系统，一个零件加工程序通过RS232接口、操作面板或示教方式（Trach in)获得；</p><p>②作，输入刀具长度、半径、位置补偿值；</p><p>③回零操作，若程序中指令回零，则不秘进行手动回零；</p><p>④设置工件零点（置零）操作，若程序中用指令设置，帽不改进行手动设置；①②③④⑤</p><p>⑤必要的安全互锁装置已被激活。</p><p>自动加工操作的一般如下：</p><p>①进入自动加工功能状态；</p><p>②选择自动加工方式；</p><p>③选择需运行的程序；</p><p>④启动自动加工循环；</p><p>⑤重复执行自动循环或退出。</p><p>自动加工的显示内容包括动态坐标值、坐标轴、加工程序、主轴参数、刀具状态及进给速度。</p><p>(1)选择中加工工件的程序</p><p>下面描述选择一个加工程序的过程，生产自救在“Automatic”工作模式下，选择“Program ovwrview”键，所有程序的目录将显示在屏幕上，移动光标至止录树上所要加工的程序文件上，选择所要加工的工件。</p><p>(2)启动、停止、取消有程序的运行</p><p>自动加工方式下，分别通过“NC start”、 NC stop”和”Rsest“键 控制启动、停止和取消程序的操作，其中用”NC stop“可中断程序的运行，当要恢复运行时，可按动”NC start”键。而用“Eeset”键同样可中断零件的程序运行，但如再按“NC start”键，程序将从头开邕运行。</p><p>(3)中断后的重定位</p><p>程序在运行当中，可按动“ NC stop”中断程序的运行，由于工件测量，也具磨损值样正或刀具破损处理等原因。可用手动方式从加工轮廓中退出刀具。控制器将中断点坐标保存，并能显示离开轮廓的坐标值。</p><p>在处理完刀具破损等事件后，如要恢复程序的运行，需要将坐标轴返回中断点位置，再次选择“Automatic”方式，按动“NC start”键可恢复程序的运行。</p><p>(4)覆盖存储</p><p>程序在自动方式运行中，可采用覆盖存储功能，实现人工干预的操作，即在程序执行的过程 中可以临时插入一段程序，并运行该程序。</p><p>①单个程序段覆盖存储</p><p>按“Single block”键，程序将自动停在下一程序段的边界上，此时可输入要执行的一段程序，然后按动“NC start”键，运行输入的程序段。该程序段运行完后，其余程序照样运行。</p><p>②非单个程序段覆盖存储</p><p>按“Over store”键，输入要执行的程序，然后按动“NC start”键，运行输入的程序段。该程序段运行完后，其余程序归类样运行。</p><p>(5)程序控制</p><p>自动加工方式下，可根据需要选择不同的程序运行方式。</p><p>①NC start（启动程序）</p><p>如果按动“NC start”键，则运行选择的程序。</p><p>②NC stop（中断程序）</p><p>③Single block（单段执行）</p><p>在自动加工试运转时，为考虑安全，可选择单段执行加工程序的有。执行功能是在执行完当前程序段后，使加工程序暂停在七段程序，待按下机床面板上的“NCstart”键，才继续执行下段程序，即让加工程序逐段执行。</p><p>④Deyrun（空运行）</p><p>自动加工前，不将工件或刀具装上机床，进行机床空运转，以检查程序的正确性。空运转时的进给速度与程序无关，为系统庙宇的较低 值。</p><p><br/></p>