<p>&nbsp;其工艺设计与数控铣床相似，主要注意以下几个方面</p><p>&nbsp;①安排加工顺序时，要根据工件毛坯种类，现有加工中心机床的种类、构成和应用习惯，确定零件时否要进行加工中心工序前的预加工及后续加工。</p><p>&nbsp;②要照顾各个方向的尺寸，留给加工中心的余量要充分切均匀。通常直径小于30mm的孔的粗、精加工均可在加工中心上完成；直径大与30mm的孔，粗加工可在普通机床上完成，留给加工中心的加工余量一般为直径方向4-6mm。</p><p>&nbsp;③最好在加工中心上一次定位装夹中完成预加工面在内的所有内容、如果非要分；两台机床完成，则最好留一定的加工余量。或者使该预加工中心工序的定位基准，有一定的尺寸精度和位置精度要求。</p><p>&nbsp;④加工质量要求较高的零件，应尽量将粗，精加工分开进行。如果零件加工精度要求不高，或新产品试制中属单件或小批量，也可把粗，精加工合并进行。在加工较大零件时，工件运输、装夹很费工时，粗、精加工也可在同一台机床上完成，但粗、精加工应划成两个工步分别完成。</p><p>&nbsp;⑤在具有良好冷却系统的加工中心上，可在加工中心上一次或两次装夹完成全部粗精加工工序。对刚性较差的零件。可采用相应的工艺措施和合理的切削参数。数控加工变形，并使用适当的夹紧力&nbsp; 一般情况下，箱体零件加工可参考的加工方案为；铣大平面一粗镗孔一立铣刀加工一打中心孔一钻孔一枚螺纹一精镗-精铣等。</p><p><br/></p>