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车铣组合机床

车铣复合机床的适用范围: 该机床对铸件、钢件及有色金属的大、中型零件进行加工,可车削外圆、内孔、端面、切槽、钻孔、镗孔和套料,并能车削公制、英制、模数和径节等各种内...


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产品介绍

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车铣复合机床的适用范围:
    该机床对铸件、钢件及有色金属的大、中型零件进行加工,可车削外圆、内孔、端面、切槽、钻孔、镗孔和套料,并能车削公制、英制、模数和径节等各种内、外螺纹,可用上刀架单独机动车削短圆锥面,还可用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。机床功率大、刚性强、转速范围宽,可进行高速强力切削。
使用车铣复合车床具有的突出优势主要表现在以下几个方面:
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力;该机床配置有自动送料装置,可以实现自动上料来连续,基本实现单台机床的流水线作业。
(3)减少占地面积,降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到 的满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
 


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